Ein Pellet Binder Leistungseigenschaften der Pellets aus dem polymeren Bindemittel und eine Vielzahl von chemischen Rohstoffen Polymerisation Verbindung hergestellt wird, hydrophil, Komplexbildung, Schnelleinstellung, die Redoxeigenschaften. Gilt nicht nur für die Hüttenindustrie Schlackengranulation verschiedene Formmaterialien, sowohl für Eisenschrott Form Granulierung Staub und Schlamm, l?sen das bestehende Eisenerz-Sinteranlagen raw Geschmack anspruchsvoller Grad gesinterten Pellets ernsthaften Rückgang, Verbrauch H?here Energiefragen; im Vergleich mit der traditionellen Verwendung von Bentonit hat eine starke Bindung, Bildung einer Rate so hoch wie 98 Prozent, Pelletfestigkeit von bis zu 1000 N / Kugeln, Pellets die Qualit?t zu verbessern, den Energieverbrauch und andere Merkmale zu reduzieren. Am meisten benutzt für die Behandlung einer Vielzahl von Materialien, einschlie?lich anderer Schlacke, Feuerfest, Koks, Kohlenstaub und alle Arten von Eisenerz, Manganerz, Ming-Erz, Rohphosphat, Kupfer, Blei und Zink. Kalte Pellets auch hergestellt verbreitet als Hochofen, Direktreduktionsofen, dem Ofen, Gasofen, Elektroreduktionsofen Ladung und so weiter verwendet. Zweitens, das Pellet Bindemittelverh?ltnis und benutzen 1, Eisenpulver 1000kg Trocken Binder: 18-22kg; (kann je nach Menge der zugesetzten Wassergehalt der Rohmaterialien eingestellt werden). 3, dem ersten Rohstoffeinsatz in den Mischer mit dem Gürtel, der Installation von Wassertanks in den Mixer, Wasser hinzufügen, um die Gr??e entsprechend der Feuchtigkeit der Rohstoffe anzupassen, nachdem die oben genannten Materialien in den Druckballmaschine kann rühren; 4, mit einem F?rderband Form gut Pellets in den Trockner zugeführt, trockenen Bedingungen bei 150 ℃ 1-1,5 Stunden k?nnen auch trocken natürlich. Drittens kaltes Eisen Pellet Bindemittelauftragungsbereich 1, wobei das Erz, Koks und kalten Pellets direkt in den Ofen Schmelzen hergestellt L?sungsmittel für eine kleine Hochofen (100 Kubikmeter oder weniger) kalte Pellets Zugabe von bis zu 50% -100%, für gr??ere Explosion Zutaten tun kaltes Ball Kokspulver k?nnen einige der teuren Koks zu ersetzen, was zu einer kalten Ball statt Teil des bestehenden Ladung Senkung der Produktionskosten, aber auch kann Hochofenproduktion stieg, verringerte Koks-Verh?ltnis. Kalt gepresstes Pellet Produktionsprozess ohne Verschmutzung, also die L?sung der Verschmutzungsproblem durch Sintern verursacht ist ideal für kleine und mittlere Hochofen technologischen Wandel Projekt. 2 kann der Roll- und w?hrend des Walzhaut produziert Stahl, mit kaltem Staub und Schlamm Pellets direkt mit dem Umrichter und Elektroofenstahlwerksschlacken hinzugefügt werden müssen dephosphorizer und Kühlmittel ist das Verfahren nur eine teilweise Rückgewinnung des Metalls sondern auch das Problem der Knappheit von Stahlschrott zu l?sen, verbessern die Qualit?t von Stahl, geringeren Kosten pro Tonne. 3, kalte Pellets mit eisenhaltigen Materialien, Koks, Flu?mittel usw. eines Selbstreduktion gemacht, k?nnen die Pellets direkt zu dem Ofen-Schmelzen mit Selbstreduktion Pellets anstelle von 20% -30% des Eisens wird nicht hinzugefügt, auf die Kuppel Operationen negativ gro?en Einfluss auf die Produktionskosten senken und die Qualit?t der Gussteile, um Wettbewerbsf?higkeit der Produkte zu verbessern. Viertens ist die Lagerung der Ware gesponnener Beutel, 25 kg. Zu beachten ist, Anti-Feuchtigkeit, anti-regen, um Klumpen zu vermeiden, wenn die Agglomeration, zerquetscht nicht auf die Ergebnisse, das Produkt nicht toxisch, langfristige Speicherung ist nicht schlecht, ist nicht brennbar und explosiv gef?hrlichen Gütern.